当冷弯成型时，板带外侧边的应变（延伸）要小于一个均匀工程应变。因此，轧辊设计者一定要知道材料的屈服强度、抗拉迁都及伸长率。这些数据通常可以从材料供应商处得到。低碳钢的硬度和抗拉强都相关联，因此，硬度有时用于材料的检测、筛除过硬和过软的材料。然而，硬度满足不保证成型效果好。

弯曲、拉伸、压缩等冷弯成型机组会增加材料的屈服点和抗拉强度，降低伸长率。一些材料如某些不锈钢、锌和其他特定合金的冷加工，显著地增加屈服点和抗拉强度。

轧辊设计者经常根据以往经验判断材料的成型性，包括最小弯曲半径和回弹。然而，高加工硬化材料也许在伺服送料机前与低碳钢性能相近，但成型后，特性更接近于高强度钢。在一个90度的弯曲中，有相同的初始机械特性的材料，低碳钢的回弹可能是1-2度，而高加工硬化材料会高达15-25度。高屈服点材料的屈服点和抗拉强度差别较小，伸长率较低，要求成型道次更多。